再談供應鏈交付——以供應商KPI績效搭建和梳理為例

來源:百度文庫 | 2019-05-20 09:55

魔兽争霸3完整版 www.9938025.com   交付這個話題,小到外出吃飯、叫外賣;大到買房、買車,在我們的工作生活中無處不在。

  

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  而在企業的日常經營,不管大到500強跨國公司,還是小到一個作坊公司,供應鏈工作中,不夸張的說,至少一半以上的人花了一半以上的時間在催訂單、催進展。

  假如我們暢想下,交付如果不再成為難題,那么整個世界的效率得多高?

  正因為交付這個普遍性存在的問題,既簡單又很難,我才不厭其煩的多次談到交付。

  今天再談交付,源于我最近的供應商KPI績效搭建和梳理,大部分供應商都從事安防行業(家用監控攝像頭一類),有幾家還是這個行業的所謂巨頭,但是無論是從數據中,發現其交付存在的問題如下:

  一方面,標準交期太長:從正式訂單下達開始至交付至少需要35至45天。

  二方面,及時交付很差:按照標準或者承諾,及時率能超過50%就不錯了。

  

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  這樣的問題導致的結果是,每單必催,越催越亂,越亂越催,從供應商到我司,真是個雞飛狗跳、人仰馬翻,好不熱鬧。

  再加上跨境B2C銷售,銷售運營人員的能力或者認識問題,需求端幾乎是完全無法把控的,而鏈條之長,也超乎想象,原本庫存管控就是個難題,現在則是供應端完全不給力+運營鏈條很長柔性很差+需求端捉摸不定,計劃員和采購員像難兄難妹一樣承擔著巨大的壓力,加班也幾乎成為公司之最。

  

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  回到供應商交付上,雖然我不懂產品,但是直觀來看,這些攝像頭成品的組成無非就是PCBA、外殼、線材、存儲卡/盤、電源等等,大部分部件都不是高精尖技術產品,雖然會因為獨特的方案設計,做一些定制化,但是總體來說難度不大。

  我曾經在西門子見到的電機、伊頓的液壓動力泵,總比這些普通攝像頭要難吧,而西門子的普通標準電機可以做到5天、10天、15天交貨,為何這些攝像頭技術也沒那么高精尖、工藝也沒那么復雜,交期卻需要35甚至40天呢?

  于是我把這些供應商請來面談,不談不知道,一談嚇一跳,多家供應商談到因為曾經在庫存方面的教訓,現在統一不進行任何原材料、半成品備料,那么也就是說,供應商和我進行的是100% MTO模式!如下簡單圖示。

  

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  看到什么問題嗎?

  1.接到訂單環節:因為沒有流程和嚴格的考核約束,供應商的處理或長或短,甚至有的供應商需要一周才能跑完內部訂單流程,不知道內部究竟在跑的什么,跑馬拉松嗎?

  2.買材料和部件:不敢說該訂單100%的材料或者部件,至少超過50%的材料和部件是要現購的。這就造就了下面的子流程(供應商向他的供應商購買和交付過程)。

  

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  看似完美,可是供應商的上一級供方,我們可以100%肯定的說,一定有上級供方延遲或者提早交付的情況!于是要么少了胳膊要么少了腿,最終的結果是35天也罷、40天也罷都無法交付給到我司,造就了每一個訂單出現交付問題是正常的,不出現問題就是不正常的。

  所以我司這些供應商現購材料/組件的環節,是最大的問題環節,這種思路和工作流程看似他們不再承??獯?,實際上是嚴重犧牲了交付的質量和速度,是整個行業雞飛狗跳的罪魁禍首。

  這個的問題的破解或者說生產型供應商所謂的庫存和交付的破解,就是供應鏈中經典的PUSH/PULL Point使用(推拉結合點)。

  在我和這些供應商的面談里也發現,他們都談到自己企業的供應鏈/生產管理人員對此無認識、無方案,這看起來也合理,因為這些中小企業都是老板親自負責運營,怎么能夠理解這些基礎而又專業的能力呢?

  總結下來說,對于包括安防在內的生產行業或者其他中國制造的行業,在交期和質量方面:

  1.如果你的企業里,供應鏈/生產管理人員,不知道PUSH/PULLPoint(推拉結合點)的設計,認為MTO就是從接到訂單開始再購買所有物料,那么你永遠無法改善你的交期和質量,再簡單的產品都無法準時交付。

  2.如果要改變這種現狀,除了思路上的轉變,更重要的是供應鏈運營人才的儲備,這也是對于每一個供應商或者這個鏈條里的生產商的忠告。

  

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  關于MTO的運作和本質或者PUSH/PULL的靈活運用,其實劉寶紅、施云這些業內專家寫了很多通俗易懂、精辟入里的文章,我這里就不再贅述,仍然網上找了一張其他行業的如上截圖作為展示。

  最后,如本文所談,所謂的交期問題,看起來真難,而層層分析,本質上卻又這么簡單。

  最后用我經常講的一句話,來勉勵自己和各種中小型企業,那就是:

  一個人在工作里,只要多動腦多動手,想不優秀很難;一個企業在行業里,只要不斷的吸納人才,學習先進經驗,想不優秀也很難。

 

 

 

 

 

 

 

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